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轴承座正确安装步骤详解

〖 所属分类:轴承资讯 文章编辑:http://www.maizc.com/ 更新时间:2015-6-24 〗

 轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。

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 轴承座的套圈和滚动体具有较高的加工精度,为了保证轴承座的精度、寿命和主要性能,必须采用正确的方法和步骤以及适当的工具。实践证明,轴承座安装不当常常是轴承早起损坏的主要原因之一。
      应根据轴承座的结构类型、尺寸大小及配合性质来确定轴承的安装方法。轴承座常采用的安装方法有压力法、温差法和液压法三种。
    (1)圆锥孔轴承的安装:直接安装预雏形轴颈上的圆锥轴承,可以采用压力法或加热法安装,也可以采用锁紧螺母安装。
(2)圆柱孔轴承的安装:圆柱孔轴承的安装,可以根据要求,选择采用压力法、温差法和液压法。
        所谓轴承座游隙,即指轴承在未装置于轴或轴承箱时,将其内圈或外圈的一方固定,然后便未被固定的一方做径向或轴向挪动时的挪动量。依据挪动偏向,可分为径向游隙和轴向游隙。
  运转时的游隙(称做任务游隙)的巨细对轴承座的滚动委靡寿命、温升、噪声、振动等功能有影响。
  测量轴承的游隙时,为获得不变的测量值,普通对轴承座施加规则的测量负荷。
  因而,所获得的测量值比真正的游隙(称做理论游隙)大,即添加了测量负荷发生的弹性变形量。
  但关于滚子轴承来说,因为该弹性变形量较小,可以疏忽不计。
一般油脂润滑轴承加热不要超过80℃,加油润滑轴承加热温度不要超过120℃。
不允许轴承接触油槽底部,另外热套安装还可以利用感应加热装置将轴承加热使其膨胀后再安装在轴上。
由于角接触球轴承和圆锥滚子轴承的径向和轴向内部游隙之间存在一种明确的关系,所以,只需指定一个数值即可。一般是指定轴向内部游隙。然后可以通过下列方法从零游隙状态获得该指定值:松开或拧紧轴杆上的螺母或箱体轴孔中的螺环,或在一个IKO轴承圈和它的支座之间插入校准的垫圈或垫片。用于调整游隙与测量设定游隙的实际方法,取决于待安装轴承数量的多寡。
  例如,有一种方法是用装在轮毂上的千分表,检查轮毂轴承布局的设定轴向游隙。重要的是,在调整圆锥滚子轴承和测量游隙时,轴或轴承箱需朝不同方向旋转数周,以确保滚珠端部与内圈上的导缘有适当的接触。如果接触不当,测量结果就不精确,就不能达到预期的调整轴承的目的。
  对于轴承圆锥孔轴承,内圈的安装始终采用过盈配合。 与圆柱孔轴承不同,圆锥孔轴承的过盈度不是由选定的轴配合公差决定的,而是由轴承在圆锥轴颈、轴套或退卸套上的推进距离决定的。轴承径向内部游隙随着轴承在圆锥轴颈上的推进而缩小。通过测量减小值,可以判定过盈度以及配合的松紧程度。
  安装自调心球轴承、圆环滚子轴承、球面滚子轴承以及带圆锥孔的高精度圆柱滚子轴承时,要确定径向内部游隙减小值或圆锥基座上的轴向推进距离,作为衡量过盈量的尺度。游隙减小值和轴向推进距离的指导值,参见相关的产品部分。
  小型轴承
  小型轴承可使用螺母,将其推进至圆锥基座。在采用轴套的情况下,则使用套筒螺母。 小型退卸套可用螺母推入轴承孔。可用钩形扳手或气动扳手拧紧螺母。开始安装前,应在轴颈和套筒的表面略加一点油。
  大中型轴承
  大型轴承所需的安装力显著增加,并应使用液压螺母和/或采用注油方法。
  上述两种方法都能明显简化安装的过程。 操作液压螺母和使用注油方法所需的注油设备,都有供应。有关这些产品的详细信息,参见在线型录“维护与润滑产品”中的相关部分。
  当使用  液压螺母安装IKO轴承时,必须将其定位在轴颈的螺纹部分或套筒的螺纹上,使环形活塞紧靠轴承的内圈、轴上的螺母或装在轴端的挡圈。 通过油泵将油压入液压螺母,以安全、精确安装所需之力,在轴向上移动活塞。使用液压螺母,将球面滚子轴承安装到
  采用注油方法,油在高压下注入轴承和轴颈之间,形成一层油膜。这层油膜将配合面分离开来,明显降低了配合面之间的摩擦。在直接将轴承安装到圆锥轴颈上时,一般采用这种方法,但也用在专为注油法准备的紧定套和推卸套上安装轴承。油泵或注油器产生必要的压力,通过轴或套筒上的沟槽和分油沟道,将油注入配合面之间。设计轴承布局时,必须考虑在轴上安排必要的沟槽和沟道。球面滚子轴承安装在带油槽的退卸套上,通过将油注入配合面,并依次拧紧螺丝,将退卸套筒压入轴承孔。

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