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进口轴承型号技术参数名词解释

〖 所属分类:轴承知识 作者:wxghc-09yue 更新时间:2015-9-6 〗

 每一个进口轴承型号均有其技术参数,最基本的技术参数有轴承型号的内径外径以及厚度,在就是转速,承受的重量,游隙以及油脂等等。下面为大家介绍进口轴承型号技术参数名词解释,了解了之后对型号页的技术参数具体数值也就没有问题了。

    1.尺寸方案:包括滚动轴承外形尺寸的系统或表。

    2.轴承系列:一组特定类型的滚动轴承,具有逐渐增加的尺寸,在大多数情况下有相同的接触角且外形尺寸之间有一定的关系。

    3.尺寸系列:宽度系列或高度系列与直径系列的组合,对圆锥滚子轴承还包括角度。

    4.直径系列:我国现行标准尺寸方案的一部分,轴承外径的递增系列,对每一个标准的轴承内径来说,有一个外径系列,而两直径之间经常有一特定关系。

    5.宽度系列:我国现行标准尺寸方案的一部分。轴承宽度的递增系列,对每一直径系列的轴承内径,有一宽度系列。

    6.高度系列:我国现行标准推力轴承尺寸方案的一部分。轴承高度的递增系列,对每一直径系列的轴承内径,有一高度系列。

    7.角度系列:我国现行标准圆锥滚子轴承尺寸方案的一部分。接触角的一个特定范围。

进口轴承主要技术参数的测量

       (1)承孔的测量
  承孔的测量可以使用内径量表在外径千分尺上核对基准尺寸后测量,同时还需测量承孔的圆度和圆柱度。烧坏轴承常使承孔在开口处直径缩小而圆度超差,对轴承的正常工作极为不利。如果连杆螺栓的定位面的配合松旷,连杆轴承盖会移位使承孔圆度超差。轴承承孔的圆度误差应控制在尺寸公差之内,而圆柱度则应严格控制。
  (2)轴承主要尺寸的测量
  ① 轴承厚度:将外径千分尺固定测头由平面改制成球面,可用来测量轴承厚度。轴承厚度一般应控制在0.005~0.010毫米范围内,否则会使轴承内径超差。轴承在近开口处有微量减薄,测量时应予注意。
  ② 轴承与承孔的配合紧度:配合紧度是由轴承的自由弹开量和余面高度来保证的。测量余面高度的方法下:按规定装合轴承,交轴承盖螺栓紧固到规定扭矩后松开其中一个螺栓,用塞尺测量轴承盖接口处的间隙,其值应在0.05~0.15毫米范围之内。
  ③ 轴承内径:测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓,用内径量表,在外径千分尺上校对基准尺寸后测量,测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。
  ④ 主轴承内孔的同轴度:主轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的,而承孔同轴度误差产生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时,检查主轴颈和轴承的吃合印痕,如果各道主轴承吃合印痕位置明显不一致,说明同轴度误 差大,可采用刮削、镗削轴承或更换缸体等办法解决,否则难以保证发动机正常工作。  

 

进口轴承型号技术参数名词解释-基本参数

1. 公称内径(外径) 
    包络基本圆柱形内孔(圆柱形外表面)理论表面的圆柱体的直径。在一指定的径向平面内,包络圆锥孔理论表面的圆锥体的直径。包络基本球形表面的理论表面的球面直径。
    注:对于滚动轴承的公称内径公称外径,一般是实际内孔与外表面偏差的基准值。
    2. 套圈公称宽度
    轴承套圈两理论端面间的距离。一般是实际宽度偏差的基准值(基本尺寸)。
    3. 轴承公称宽度(轴承高度)
    套圈两理论端面(垫圈背面)间的距离,用以限定向心轴承宽度(推力轴承高度)。一般是轴承实际宽度或轴承实际高度偏差的基准值(基本尺寸)。 
    4. 轴承实际宽度 
    向心轴承的轴心线与限定轴承宽度的套圈实际端面的两个切平面交点间的距离。用内圈端面及外圈端面的限定轴承宽度。
    注:对单列圆锥滚子轴承,为轴承轴心线与下述两平面交点间的距离:一个平面是与内圈实际背面相切的平面,另一个是与外圈实际背面相切的平面。此时内、外圈滚道以及内圈背面挡边的里边均与所有滚子相接触。
    5. 轴承实际高度
    推力轴承轴心线与限定轴承高度的垫圈两个实际背面的切平面交点间的距离。 
    6. 轴承实际高度偏差
    推力轴承实际高度与公称高度之差。
    7. 公称倒角尺寸
    作为基准的倒角尺寸。
    8. 径向单一倒角尺寸
    在单一轴向平面内,套圈或垫圈的假想尖角到倒角表面与套圈或垫圈端面交点间的距离。
    9. 轴向单一倒角尺寸
    在单一轴向平面内,套圈或垫圈的假想尖角到倒角表面与套圈或垫圈的内孔或三角皮带表面交点间的距离。
    10. 允许的最大单一倒角尺寸
    允许的最大径向或轴向单一倒角尺寸。
    11. 球公称直径
    一般用于识别球尺寸的直径值。
    12. 球单一直径
    与球实际表面相切的两平行平面间的距离。
    13. 球平均直径
    球的最大与最小单一直径的算术平均值。
    14. 球直径变动量
    球的最大与最小单一直径之差。
    15. 球批
    假定制造条件相同的一定数量的球,并被认为一整体。
    16. 球等级
    球的尺寸、形状、表面粗糙度及规值差的特定组合。 
    17. 球规值
    球批平均直径与球公称直径之间的微小差量,此量为一已确定系列中的一个量。
    18. 球分规值
    最接近球批的球规值的真实偏差的已定系列的量。
    19. 滚子公称直径
    一般用于识别滚子直径的直径值。
    对于对称滚子,是指在通过滚子长度中部的径向平面内的理论直径,对非对称滚子是最大的理论直径(即在包括圆锥滚子大端的假想尖角在内的径向平面内)。
20. 滚子单一直径 
在垂直于滚子轴心线的平面(径向平面)与滚子的实际表面相切又平行的两条直线间的距离。
21. 滚子公称长度 
一般用于识别滚子长度的长度值。
22. 滚子实际长度
恰好包括滚子实际末端在内的两径向平面间的距离。
23. 滚子规值 
在规定的同一径向平面内,滚子单一平面平均直径偏离滚子公称直径的上偏差和下偏差所限定的直径偏差范围。对圆柱滚子和滚针来说该平面通过其长度的中部。
24. 滚子等级
滚子直径与形状公差的特定组合。
25. 圆度误差
被测轮廓的两个同心圆之间的最小径向距离,为圆度误差。 
26. 圆柱度误差
被测轮廓的两个同轴圆柱体之间的最小径向距离,为圆柱度误差。
27. 球形误差(基本球形表面的)
轮廓表面(内表面)的内切球体或围绕轮廓表面(外表面)的外接球体与轮廓表面上任意点间在任意赤道平面内的最大径向距离。
28. 成套轴承(向心轴承)内圈的径向跳动
内圈在不同的角位置时,内孔表面与相对外圈一固定点间的最大与最小径向距离之差。在上述点的角位置或在其附近两边处的滚动体均应与内、外圈滚道或内圈背面挡边(圆锥滚子轴承)内面相接触,亦即轴承各零件处于正常的相对位置。
29. 成套轴承(向心轴承)外圈的径向跳动
外圈在不同的角位置时,外径表面与相对内圈一固定点间的最大与最小径向距离之差。在上述点的角位置或在其附近两边的滚动体均应与内、外圈滚道或内圈背面挡边(圆锥滚子轴承)内面相接触,亦即轴承各零件处于正常的相对位置。
30. 径向游隙(能承受纯径向负荷的轴承,非予紧状态)radial internal clearance
无外负荷作用时,在不同的角度方向,一个套圈相对于另一套圈,从一个径向偏心极限位置移向相反极限位置的径向距离的算术平均值。此平均值包括了套圈或垫圈在不同的角位置时的相互位移量以及滚动体组有不同角位置时相对于套圈或垫圈的位移量。
31. 理论径向游隙(径向接触轴承) 
外圈滚道接触直径减去内圈滚道接触直径再减去两倍滚动体直径。
32. 轴向游隙(在两个方向上能承受轴向负荷的轴承,非予紧状态) 
无外负荷作用时,一个套圈或垫圈相对于另一套圈或垫圈从一个轴向极限位置移向相反的极限位置的轴向距离的算术平均值。此平均值包括了套圈或垫圈在不同的角位置时的相互位移量以及滚动体组在不同的角位置时相对于套圈或垫圈的位移量。

进口轴承型号技术参数名词解释-额外参数

1. 启动力矩
    使一轴承套圈或垫圈相对于另一固定的套圈或垫圈开始旋转所需的力矩。
    2. 旋转力矩
    当一个轴承套圈或垫圈旋转时,阻止另一套圈或垫圈运动所需的力矩。
    3. 径向负荷
    作用于垂直轴承轴心线方向的负荷。
    4. 轴向负荷
    作用于平行轴承轴心线方向的负荷。
    5. 静负荷 
    当轴承套圈或垫圈的相对旋转速度为零时(向心或推力轴承)或当滚动元件在滚动方向无运动时(直线轴承),作用在轴承上的负荷。
    6. 动负荷 
    当轴承套圈或垫圈相对旋转时(向心或推力轴承)或当滚动元件在滚动方向运动时(直线轴承),作用在轴承上的负荷。 
    7. 当量负荷 
    计算理论负荷用的一般术语,在特定的场合,轴承在该理论负荷作用下如同承受了实际负荷。
    8. 径向(轴向)基本额定静负荷
    与滚动体及滚道的总永久变形量相对应的径向静负荷(中心轴向静负荷)。如果在零负荷下,滚子与滚道(滚子轴承)为或假定为正常母线(全线接触)时,在最大接触应力下,滚动体与滚道接触处产生的总永久变形量为滚动体直径的0.0001倍。对单列角接触轴承,径向额定负荷为引起轴承套圈彼此相对纯径向位移的负荷的径向分量。 
    9. 径向(轴向)基本额定动负荷 
    恒定的径向负荷(恒定的中心轴向负荷),在该负荷下,滚动轴承理论上可以经受1百万转的基本额定寿命。对单列角接触轴承,该径向额定负荷为引起轴承套圈彼此相对纯径向位移的负荷的分量。
    10. 寿命(指一套轴承的)
    轴承的一个套圈或一个垫圈或一个滚动体的材料首次出现疲劳扩展之前,一个套圈或一个垫圈相对于另一个套圈或一个垫圈的转数。寿命还可用在给定恒定转速下的运转小时数来表示。
    11. 可靠性(指轴承寿命的)
    在同一条件下运转的一组近于相同的滚动轴承期望达到或超过某一规定寿命的轴承的百分数。一套轴承的可靠性为此轴承达到或超过规定寿命的概率。
    12. 额定寿命 
    以径向基本额定动负荷或轴向基本额定动负荷为基础的寿命的预测值。
    13. 基本额定寿命 
    与90%可靠性关联的额定寿命。
    14. 寿命系数
    为了得到与给定额定寿命相应的基本额定径向动负荷或基本额定轴向动负荷,适用于当量动负荷的修正系数。
    15. 带座轴承
    向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有供安装螺钉的底板。 
    16. 立式座
    装滚动轴承用座。
    17. 凸缘座
    有径向凸缘及在与轴承轴心线垂直的支承表面上有供其安装用的螺钉孔的一种座。
    18. 紧定套
    有圆柱形内孔的轴向开口的套筒,其外表面为圆锥形且小端有外螺纹。用于将有锥孔的轴承安装(用锁紧螺母及锁紧垫圈)在有圆柱形外表面的轴上。
    19. 退卸套
    有圆柱形内孔轴向开口的套筒,其外表面为圆锥形且大端有外螺纹。用于将有锥孔的轴承在圆柱形外表面的轴上安装或拆卸(用螺母)。
    20. 锁紧螺母
    有圆柱形外表面及轴向槽的螺丝母,用锁紧垫圈的一个外爪及环形板手将螺母锁紧。用于滚动轴承轴向定位。
    21. 锁紧垫圈
    有许多外爪的薄钢板垫圈。一个外爪用于锁紧螺母,一个内爪插入紧定套或轴的轴向槽里。
    22. 偏心套
    一端有相对内孔偏心的凹槽钢圈,安装在外球面轴承内圈的相等偏心的伸长端。相对内圈旋转偏心套以将内圈固紧,然后紧固顶丝使之固紧在轴上。
    23. 同心套
    安装在外球面轴承宽内圈上的钢圈,有顶丝旋入内圈上的孔里并与轴接触。

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