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进口轴承检修技术标准(滑动轴承和滚动轴承)

〖 所属分类:轴承知识 作者:wxghc-09yue 更新时间:2015-9-6 〗

从宏观角度分类轴承分为滚动和滑动两种种类的轴承,对于滚动轴承和滑动轴承的检修技术标准,也有着本质上的差异,滚动轴承的检修标准基本是一致的。滚动轴承和滑动轴承相比,应该说是升级款,在使用和维修,以及生产的角度来说是方便了很多的,所以现在滚动轴承基本可以替代了滑动轴承的。因其相比而言的智能性。而滑动轴承的检修的技术标准需要从对于径向厚壁瓦,对于径向薄壁瓦和对于止推轴承三个因素进行区别。下面是滚动轴承和滑动轴承检修的技术标准具体分析。

滚动轴承检修的技术标准

     1、轴承与轴的合作选用基孔制,轴承与外壳的合作选用基轴制。
  轴承尺度公役和旋转精度的数值按GB307—84的规则。
  2、与轴承合作的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规则,轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
  3、用GCr15和ZGCr15钢制作轴承套圈和滚子时,其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制作时,其硬度值应为60~64HRC。硬度的查看办法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规则。
  4、查看轴承的径向游隙和轴向游隙应契合GB4604—84的规则。
  5、滚动轴承的内外圈滚道应无脱落、严峻磨损,内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损,保持架无严峻变形,滚动时无异常杂音和振荡,中止时应逐渐停下。
  6、关于C级公役圆锥滚子轴承,其滚子与套圈滚道的触摸精度,在一定负荷的作用下,进行上色查看,触摸痕迹应连续,触摸长度不该小于滚子母线的80。

滑动轴承检修的技术标准


  1、关于径向厚壁瓦
  ①用压铅法、抬轴法或其它办法丈量轴承空隙与瓦壳过盈量,轴空隙符合请求,瓦壳过盈量应为0~0.02mm。
  ②查看各部件,应无损伤与裂纹,轴瓦应无脱落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤情况。
  ③轴瓦与轴颈的触摸情况用着色法查看,查看视点应无60°~90°(转速高于1000r/min的取下限,转速低于1000r/min的取上限)。在触摸范围内请求触摸均匀,每平方厘米应有2~4个触摸点,若触摸不良,则有必要进行刮研。
  ④清扫轴承箱,各油孔疏通,不得有裂纹、渗漏表象。
  ⑤瓦背与轴承座应紧密均匀贴合,用着色法查看,触摸面积不少于50。
  2、关于径向薄壁瓦
  ①轴瓦的合金层与瓦壳应结实紧密地联系,不得有分层、脱壳表象。合金层外表和两半瓦中的分面应光滑、平坦,不容许有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺点。
  ②瓦背与轴承座内孔外表应紧密均匀贴合,用着色法查看,内径小于180mm的,其触摸面积不小于85,内径大于或等于180mm的,其触摸面积不小于70。
  ③轴瓦与轴颈的合作空隙及触摸情况是靠机加工精度保证的,其触摸面积通常不容许刮研,若沿轴向触摸不均匀,可略加修整。
  ④安装后,在中分面处用0.02mm的塞尺查看,应不能塞入为合格。
  3、关于止推轴承
  ①轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与烧伤缺点;与止推盘的触摸处印痕应均匀,触摸面积应不小于70且整圆周各瓦块均布;同组瓦块厚度差应不大于0.01mm,瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔,以利润滑油的进入;背部承力面平坦光滑。
  ②调整垫片应光滑、平坦、不挠曲、用厚度差不大于0.01mm的一层垫片。
  ③在轴承盖拼装后反复用推轴法丈量止推轴承空隙,其值应在请求范围内。用这种办法丈量和用轴位移探头侧得的止推轴承空隙有必要一致,并按规则调整好位移探头的指示零位。
  ④轴承壳水平联系面紧密,不错位。测油温的油孔与瓦盖眼对准,不偏斜。油孔洁净疏通。
 

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