网站首页 >> 轴承资讯 >> IKO轴承故障和损伤对使用的影响

IKO轴承故障和损伤对使用的影响

〖 所属分类:轴承知识 作者:wxghc-09yue 更新时间:2016-10-24 〗

知己知彼方能百战百胜百战不殆,同样使用轴承也是同样的道理,知道轴承故障和损伤对使用的影响才能防问题与未然,以下我们了解一下IKO轴承维护和保养的小窍门之一故障与损伤对使用的影响。 
  1.滚道表面金属剥落
轴承体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果IKO轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。
轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。
 
2.轴承烧伤
烧伤的IKO轴承其滚道、体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。
 
3.塑性变形
轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的IKO轴承上。
 
4.轴承座圈裂纹
轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。
 
5.保持架碎裂
其原因是润滑不足,体破碎,座圈歪斜等。
 
6.保持架的金属粘附在体上
可能的原因是体被卡在保持架内或润滑不足。
 
7.座圈滚道严重磨损
    任何IKO轴承的使用寿命在很大程度上取决于对维护和保养它接收。这尤其是在工业应用中,往往是工作条件恶劣,负荷重,灰尘和污染是常见的规模。
 
首先,结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到IKO轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明,磨削工艺与其表面质量的关系密切。

以上就是无锡固汉承轴承有限公司为您介绍的IKO轴承故障和损伤对使用的影响,IKO轴承型号.

上一页:没有了!
下一页:NACHI轴承的预载荷和刚度
推荐型号