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由于轴承座的类型太繁多复杂,每一种轴承座的尺寸都不尽相同,下面就为大家简单介绍一下SN系列轴承座的相关尺寸,信息仅供参考。另外,轴承座一般用于起重运输机械、采掘机械、建造机械、等各种大型机械的轴承的安装上,对于轴承座而言,最大的问题莫过于磨损,所以在使用过程中一定要注意轴承座的表面处理,除去油脂、污渍,保持它的整体干燥等。

可供应轴承座类型

立式轴承座单元是市面上常见的轴承组件,系列有UCP/UKP/UCPH/ASPL/UCPA/RSHEY/SYJ/UCIP/UCPK等最近推出一批特价产品:ASPL203、ASPL202、PAKY12、PAKY30、RASEY15、RASEY20-JIS等30个种类。主要代理产品:ASAHI/FYH/INA/NSK/SKF/NTN等10余家品牌厂商。

 

法兰轴承座单元:NSK、INA、SKF、NTN、ASAHI、FYH型号齐全。产品之间的互换性很强,可依据尺寸图纸选择不同品牌的轴承座,对于有特殊要求设计的轴承座,可联系我们的技术人员进行咨询。法兰轴承座备货库存超过3000套,能满足一般工厂的现货需求。

 

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剖分立式轴承座

整体式轴承座

带法兰的轴承座

轴承座标准

滚动轴承座外形尺寸国家标准GB/T7813-1998
1.范围
本标准规定了适用于字装调心球和调心滚子轴承的二螺柱和四螺柱剖分式轴承座(以下简单轴承座)的外形尺寸
本标准适用于制造厂生产和用户选型

2?符号和缩略语
A:轴承座总宽度
A1:轴承座底座宽度
d:轴承公称内径
d1,d2:适用轴径
d3:异径孔轴承座大端孔径
Da:轴承座内孔直径
g:轴承座内孔宽度
H:安装面到轴承座内孔直径中心线的距离
H1:轴承座底座高度
J:螺栓孔中心距离
J1:螺栓孔中心距离
L:轴承座总长度
N:螺栓孔宽度
N1:螺栓孔长度
S:固定轴承座用螺栓直径
3.结构型式及外形尺寸

等经孔二螺柱和轴承座

本标准适用于符合JB/T2560-2563规定的滑动轴承座
2.引用标准
GB1176?铸造铜合金
GB1184形状和位置公差?未注公差的规定
GB1801公差与配合?尺寸至500mm轴公差带与配合
GB1804公差与配合?未注公差尺寸的极限偏差
GB4879防锈包装
GB9439灰铸铁件
GB11335未注公差角度的极限偏差
GB11352一般工程用铸造碳钢件
JB/T2560整体有衬正滑动轴承座?型式与尺寸
JB/T2561对开式二螺柱正滑动轴承座?型式与尺寸
JB/T2562对开式四螺柱正滑动轴承座?型式与尺寸
JB/T2563对开式四螺柱斜滑动轴承座?型式与尺寸
JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件
JB/ZQ4286包装通用技术条件
3.技术要求
3.1轴承座的材料采用HT200灰铸铁或ZG?200ZG400铸钢制造,其机械性能应符合GB9439或GB11352的规定
3.2轴瓦和轴套采用ZQA19-4铝青铜制造,轴套也可采用AQSn6-6-3锡青铜选择,其机械性能和化学成分应符合GB1176的规定.
3.3铸件上的型砂应清除干净,浇口,冒口,结疤及夹砂等均应铲除或打磨掉,清理后,毛坏表面应平整,光洁.
3.4铸件不允许有裂纹,无损于强度和外观的其他缺陷,在下列范围内允许存在.

3.4.1非加工表面的缩孔,气孔及渣孔等缺陷,深庥不超过铸件壁厚的八分之一,长*宽不大于5mm*5mm,缺陷总数不超过3个,但轴承座的主要受力断面不允许有铸造缺陷

轴承座,是一种安装轴承的部件,它环绕轴承或轴瓦且有一个与轴承外圈或座圈或调心外座圈或调心座垫圈或轴瓦的外表面相匹配的内表面。轴承座的英语为housing。轴承座的材料为HT200或ZG200~ZG400。
剖分式轴承座:SN200系列、SN300系列、SN500系列、SN600系列、1500系列、1600系列、SNU500系列、SNU600系列、S300系列、SD500系列、SD600系列、SD3000系列、SD3100系列、SAF500系列、722500系列、Z2500系列、Z2600系列、GZ2-72-260型2螺栓系列、GZ4-130-400型4螺栓系列、GZQ2-72-260型2螺栓系列、GZQ4-130-400型4螺栓系列等;
外球面轴承座:?P200系列、P300系列、PA200系列、PH200系列、F200系列、F300系列、FA200系列、FB200系列、FC200系列、FL200系列、FL300系列、T200系列、T300系列、C200系列等100多个系列1200多个规格;
滑动轴承座:H2000型、H4000型、HX000型、HZ000型、ZHC2型、ZHC4型、XHC4型等;

紧定衬套:H200系列、H300系列、H2300系列、H3100系列等。

轴承座型号尺寸查询外球面轴承座系列产品P200系列、F200系列、FL200系列、T200系列、FC200系列、ST200系列、PP200系列、PF200系列、PFL200系列、PA200系列、PG200系列、P300系列、F300系列、FL300系列等100多个系列1200多个规格;带轴座轴承:UCP200系列、UCF200系列、UCFL200系列、UCT200系列、UCFC200系列、SBFX200系列、SBTRD200系列、UKP200系列、UKF200系列、UKFL200系列;剖分式轴承座:SN200系列、SN500系列、SN600系列、SN300系列、SNU500系列、SNU600系列、SD3100系列、SAF500系列、722500系列、1500系列、紧定衬套:H200系列、HE200系列、H300系列、HE300系列、H2300系列、HE2300系列;
轴承座型号大全UC201,UC202,UC203,UC204,UC205,UC206,UC207,UC208,UC209,UC210,UC211,UC212,UC213,UC214
UC215,UC216,UC217,UC218,UC305,UC306,UC307,UC308,UC309
UC310,UC311,UC312,UC313,UC314,UC315,UC315,UC316,UC317,UC318,UC319,UC320,UC322,UC324,UC326,UC328.

UCT201,UCT202,UCT203,UCT204,UCT205,UCT206,UCT207,UCT208,UCT209,UCT210,UCT211,UCT212,UCT213
UCT214,UCT215,UCT216,UCT217,UCT218,UCT305,UCT306
UCT307,UCT308,UCT309,UCT310,UCT311,UCT312,UCT313,UCT314,UCT315,UCT315,UCT316,UCT317
UCT318,UCT319,UCT320,UCT322,UCT324,UCT326,UCT328.

UCPH201,UCPH202,UCPH203,UCPH204,UCPH205,UCPH206,UCPH207,UCPH208,UCPH209,UCPH210,

UCP201,UCP202,UCP203,UCP204,UCP205,UCP206,UCP207,UCP208,UCP209,UCP210,UCP211,UCP212,UCP213,UCP214
UCP215,UCP216,UCP217,UCP218,UCP305,UCP306
UCP307,UCP308,UCP309,UCP310,UCP311,UCP312,UCP313,UCP314,UCP315,UCP315,UCP316,UCP317,
UCP318,UCP319,UCP320,UCP322,UCP324,UCP326,UCP328.

UCF201,UCF202,UCF203,UCF204,UCF205,UCF206,UCF207,UCF208,UCF209,UCF210,UCF211,UCF212,UCF213,UCF214
UCF215,UCF216,UCF217,UCF218,UCF305,UCF306
UCF307,UCF308,UCF309,UCF310,UCF311,UCF312,UCF313,UCF314,UCF315,UCF316,UCF317
UCF318,UCF319,UCF320,UCF322,UCF324,UCF326,UCF328.

UCFL201,UCFL202,UCFL203,UCFL204,UCFL205,UCFL206,UCFL207,UCFL208,UCFL209,UCFL210,UCFL211
UCFL212,UCFL213,UCFL214,UCFL215,UCFL216,UCFL217
UCFL218,UCFL305,UCFL306,UCFL307,UCFL308,UCFL309,UCFL310,UCFL311,UCFL312,UCFL313
UCFL314,UCFL315,UCFL316,UCFL317,UCFL318,UCFL319,UCFL320,
UCFL322,UCFL324,UCFL326,UCFL328.

轴承过热的失效原因和处理方法
在磨削加工中,砂轮和工件接触区内,消耗大量的能,产生大量的磨削热,造成磨削区的局部瞬时高温。运用线状运动热源传热理论公式推导、计算或应用红外线法和热电偶法实测实验条件下的瞬时温度,可发现在0.1~0.001ms内磨削区的瞬时温度可高达1000~1500℃。这样的瞬时高温,足以使工作表面一定深度的表面层产生高温氧化,非晶态组织、高温回火、二次淬火,甚至烧伤开裂等多种变化。
(1)表面氧化层
瞬时高温作用下的钢表面与空气中的氧作用,升成极薄(20~30nm)的铁氧化物薄层。值得注意的是氧化层厚度与表面磨削变质层总厚度测试结果是呈对应关系的。这说明其氧化层厚度与磨削工艺直接相关,是磨削质量的重要标志。
(2)非晶态组织层
磨削区的瞬时高温使工件表面达到熔融状态时,熔融的金属分子流又被均匀地涂敷于工作表面,并被基体金属以极快的速度冷却,形成了极薄的一层非晶态组织层。它具有高的硬度和韧性,但它只有10nm左右,很容易在精密磨削加工中被去除。
(3)高温回火层
磨削区的瞬时高温可以使表面一定深度(10~100nm)内被加热到高于工件回火加热的温度。在没有达到奥氏体化温度的情况下,随着被加热温度的提高,其表面逐层将产生与加热温度相对应的再回火或高温回火的组织转变,硬度也随之下降。加热温度愈高,硬度下降也愈厉害。
轴承发热的原因及其排除方法
(1)原因:轴承精度低
方法:选用规定精度等级的轴承。
(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心?
方法:修复主轴或箱体。
(3)原因:皮带过紧
方法:调整皮带使松紧适当。
(4)原因:润滑不良
方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
(5)原因:装配质量低
方法:提高装配质量。
(6)原因:轴承内外壳跑圈
方法:更换轴承及相关磨损部件
(7)轴向力太大
方法:清洗、调正密封口环间隙要求0.2~0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值
(8)轴承损坏
方法:更换轴承。

轴承座类型介绍

轴承座