GKRW 160BTR10H.T.DBL.P4 轴承
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产品概要
- 内径(mm)160
- 外径(mm)240
- 宽度(mm)72
- 产地中国制造
- 发货仓高可精密仓
- 互换/配套BTM160 BTN9/HCP4CDBA
- 标签型号(参考)160BTR10H.T.DBL.P4
- 内圈型号(参考)160BTR10
- 外圈型号(参考)160BTR10H.DBL.P4
- 外包装精密包装
- 最小包装数1
- 精度P4
- 配对方式DB
- 接触角40°
- 保持器T
- 滚动体氮化硅陶瓷球
- 套圈材质轴承钢
- 预紧力/预紧间隙L
- 温度范围(℃)—20℃~+80℃
- 重量(参考)9.9kg
代号解释
产品描述
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GKRW 160BTR10H.T.DBL.P4轴承是一款专为高精密、高转速工况设计的推力角接触球轴承,其核心特性体现在结构设计与材料科学的深度融合。该轴承采用双列背靠背配对形式,接触角设定为40度,这种几何配置能够有效承受较高的轴向载荷,同时具备优异的刚性支撑能力。尺寸系列10表明其在保持标准内径与外径的同时,优化了宽度参数,实现了紧凑的空间布局与承载性能的平衡。
在材料选择上,该型号显著采用了陶瓷滚动体与聚酰胺尼龙保持架的组合。全陶瓷球的应用大幅降低了滚动体的密度,从而在高转速下产生离心力较小,减少了摩擦生热,提升了极限转速上限。聚酰胺保持架不仅质量轻,还具有自润滑特性和良好的耐冲击性,进一步保障了高速运转时的稳定性。这种混合材料结构有效缓解了传统钢制轴承在极端工况下的热膨胀问题,延长了使用寿命。
制造工艺方面,P4级精度标识代表了极高的加工标准,确保了各部件的尺寸一致性与旋转精度。经过严格的预紧处理,轻型预紧设计既消除了内部游隙,又避免了过大的预紧力导致的温升过快,实现了低扭矩启动与长期稳定运行的统一。表面硬化处理与精密磨削工艺相结合,使得滚道与滚动体之间形成理想的弹性流体动力润滑膜,显著降低了磨损率。
该轴承主要应用于对转速、精度及可靠性要求严苛的领域,如高速电主轴、精密数控机床、半导体制造设备以及高端医疗仪器等。在这些场景中,它能够提供稳定的轴向定位,抑制振动,确保加工过程的平稳性。其独特的结构设计使其能够适应复杂的动态负载变化,满足现代工业对高效能机械传动系统的苛刻需求,是提升设备整体性能的关键基础零部件。
公称型号(DB/DF)
- BTR系列160BTR10HTDBLP4
主要尺寸(mm)
- 内径d160
- 外径D240
- 宽度T=(2B)72
- r(min)2.1
- r1(min)1.1
额定载荷(KN)
- 基本额定动载荷Cr119
- 基本额定静载荷Cor280
极限载荷
- 轴向(KN)147
接触角
- (度)40
滚动体
- 材质Ceramics
作用点
- a(mm)101.9
极限速度(rpm)
- 脂润滑3800
- 油润滑4800
安装尺寸(mm)
- da(min)172
- Db(max)233
- ra(max)2
- rb(max)1
预紧力(DB,DF)
- EL(N)939
- L(N)6458
轴向刚度(DB,DF)
- EL(N/μm)732
- L(N/μm)1412
轴向游隙
- EL(μm)-5
- L(μm)-25
重量(kg)
- 单个4.95
- 对装9.9
平替对比
1 款不同型号,1000 总库存可供选择
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